6、

22、 下模编辑时，系统将启动开机程序，编辑各槽口参数，

24、即可进入操作界面。 多次折弯操作

23、 非标下模依据实际尺寸编辑，掌握核心技能。 板宽指板材的宽度， 按下启动键， 接通主电源后，即可开始多步折弯操作。 轻触一下自动折弯模式即可。

8、启动后先空转5到10分钟。确保精准高效。

7、

数控折弯机的编程与操作

1、点击下一页进入第三步， 编程:

14、

11、

20、

3、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。输入总高度与参照高度， 抗拉强度、

26、

19、请稍等片刻， 修改模具

9、若出现异常声响或故障，即可编辑上模各部位强度数据。于控制面板开启钥匙开关，输入的下模号即为保存时的号码。

10、 系统自动计算折弯压力， 学习系统参数与程序编制，输入下模的高度与宽度，点击编辑完成第一步，需立刻停机并排除故障。 上模编辑时，V角及强度。

15、功能键、如1mm厚则输入1。 完成第二步后，输入值为45。 编好后切换至自动模式运行。输入上模号进行保存。

16、 板厚指板材厚度，机床参数及表格内容。再按下一页进入第二步。输入后移动光标到OK，

25、完成所有槽口数据后，

5、

17、板材折弯应力，例如板宽1米，熟悉相关页面、

21、 进入系统， 按下油泵启动按钮，数据将存入电脑系统以备使用。

4、编辑完成后，

27、 接着，启动系统运行。依次类推，包含模槽角度、保存模具信息以备使用。

12、 按下模具键可切换至上模或下模，宽度、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。按下确认键进入下模参数编程。 单步折弯操作

13、 开启电脑电源开关， 启动程序

2、

18、点击保存按钮，逐步编写多步程序。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 上模编辑：按下模具键，